PCBlarni tozalash usuli ifloslanish turi va foydalanish stsenariysi asosida mos ravishda tanlanishi kerak; bitta-oʻlcham-hammaga mos-yozilish mumkin emas. Ishlab chiqarish yoki ta'mirlashdan keyin muntazam tozalash uchun eng keng tarqalgan usul suvsiz spirt yoki maxsus elektron tozalagichlar bilan artib olishdir. Ushbu erituvchilar tezda bug'lanadi va ozgina qoldiq qoldiradi, bu ularni oqim qoldiqlarini, engil yog 'qoralarini va changni olib tashlash uchun mos qiladi. Ish paytida, odatda, liniyalarni bo'shashtiruvchi yoki lehim bo'g'inlarini shikastlashi mumkin bo'lgan haddan tashqari kuchdan qochib, kontaktlarning zanglashiga olib keladigan yo'nalishi bo'ylab yumshoq mato{6}}bo'lmagan mato yoki yumshoq cho'tka ishlatiladi. Jiddiy lokalize ifloslangan hududlarda katta maydonlarni qayta-qayta tozalash oʻrniga muammoni bosqichma-bosqich hal qilish uchun{8}}nuqtaga{9}}tozalash usuli qoʻllanilishi mumkin.
Agar PCBda kanifol toʻplanishi, sanoat yogʻi dogʻlari yoki uzoq muddatli oksidlanish natijasida hosil boʻlgan qoldiqlar kabi oʻjar ifloslantiruvchi moddalar boʻlsa, ultratovush yordamida tozalashni koʻrib chiqish mumkin. Bu usul elektron platani ixtisoslashtirilgan tozalash eritmasiga botirishni o'z ichiga oladi, bunda yuqori chastotali tebranishlar natijasida hosil bo'ladigan kavitatsiya effekti mayda yoriqlardagi ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlaydi, bu esa qo'lda tozalashga qaraganda chuqurroq tozalash imkonini beradi. Biroq, nozik qismlarga (masalan, ulagichlar, o'rni va mikrofonlar) shikast etkazmaslik uchun tozalash vaqtini va suyuqlik formulasini nazorat qilish juda muhimdir. Tozalashdan keyin yaxshilab quritish kerak; aks holda, qoldiq namlik qisqa tutashuv yoki korroziyaga olib kelishi mumkin.
